1、缠绕膜机材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2、缠绕膜机材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度累积，产生褶皱程度也会相应增大。
3、缠绕膜张力设置或许控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
4、复合压力设置不当。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间轴线不平行。
6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤现象。
以上内容便是缠绕膜产生过程中会出现褶皱原因，请能够对大家有所方便。如果想要了解较多关于缠绕膜相关内容，致电pe缠绕膜厂家，将竭诚为大家。
使用缠绕膜一段时间后会出现褶皱现象产生，这对使用效果有非常大影响，那么缠绕膜产生过程中会出现褶皱原因是什么呢?接下来由pe缠绕膜厂家为大家简单地分析一下吧。
1、缠绕膜机材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2、缠绕膜机材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度累积，产生褶皱程度也会相应增大。
3、缠绕膜张力设置或许控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
4、复合压力设置不当。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间轴线不平行。
6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤现象。
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1、缠绕膜机材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2、缠绕膜机材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度累积，产生褶皱程度也会相应增大。
3、缠绕膜张力设置或许控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
4、复合压力设置不当。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间轴线不平行。
6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤现象。
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